1.Materials: els materials habituals inclouen l'acer al carboni, l'acer inoxidable, etc. Seleccioneu materials amb una resistència adequada i resistència a la corrosió en funció de la finalitat i els requisits dels cargols.
2.Forja: escalfeu el material a una temperatura adequada i, a continuació, utilitzeu una premsa de forja o un martell per forjar el material, pressionant-lo en palanques cilíndriques.
3.Turning: girar el blanc forjat, normalment utilitzant màquines-eina CNC, per millorar l'eficiència i la precisió de la producció.
4.Processament avançat: segons els requisits especials dels cargols, es poden requerir algunes tècniques de processament avançades, com ara extrusió en fred, dibuix, trepat, fresat, etc. Aquests passos de processament poden millorar la qualitat de la superfície, la precisió dimensional i les propietats mecàniques de cargols.
5. Trempat i trempat: Trempat i trempat dels cargols processats per millorar la seva duresa i resistència.El tremp aconsegueix una duresa elevada mitjançant un refredament ràpid, mentre que el tremp aconsegueix una duresa i una tenacitat moderades mitjançant l'escalfament i després el refredament.
6. Tractament superficial: la superfície dels cargols sol requerir algun tractament especial, com ara galvanització, niquelat, polvorització, etc., per augmentar la resistència a la corrosió i l'estètica dels cargols.
7.Proves i control de qualitat: durant el procés de producció, es requereixen diverses proves sobre els cargols, com ara la mida, la duresa, les propietats mecàniques, etc. Assegureu-vos que els cargols compleixen els requisits i estàndards de disseny mitjançant proves i control de qualitat.
8.Embalatge i lliurament: els cargols provats i qualificats s'envasen, normalment en caixes de fusta o cartró, i després es venen a la fàbrica.
Hora de publicació: 25-jul-2023